邦昵涂料详解铝合金游艇专用漆的施工工艺

        铝是一种很有特点的金属。对于邦昵涂料而言，由于经常与游艇、机械企业合作，因此，对于这一点有深刻的体会。由于铝材本身品质、材料、工艺等的不同，游艇企业所需的游艇专用漆，可能会与机械企业的铝合金专用漆有相同的时候，也会有截然不同的时候。因此，很多时候，邦昵的定制丙烯酸漆反倒最受这两类企业的欢迎，原因基本就如下了。

        当铝材受到空气氧化时，在表面形成一层致密的氧化铝。所以铝合金上的油漆仅仅是装饰作用的。可是普通的油漆很难在铝合金附着，所以表面必需处理才能喷涂油漆漆层。经过处理后的铝合金表面才能开始喷涂油漆。

游艇专用漆  

        游艇专用漆涂装工艺流程：
        1、施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃，不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。
        2、表面处理： 首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层， 露出金属本色和光泽和一定的粗糙度， 处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物，表面处理达到涂装要求后，须在4小时以内涂装第一道底漆。
        3、配漆：以上油漆都为双组分油漆，使用前先将各组分称重，按规定比例（见上表）充分混合均匀，熟化半小时后方可施工，实际施工时最好用搅拌器搅拌。可适当添加专用稀释剂（切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量视情况而定，一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量，现配现用，避免浪费。
        4、采用手工滚涂或刷涂、无气喷涂等施工方法，涂装间隔：第一道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时（23摄氏度），即实干，继续刮涂原子灰腻子，腻子干透并打磨除尘后，方可继续涂刷中间漆，在23摄氏度下，约12小时后，继续涂刷脂肪族聚氨酯面漆。温度高时，可适当缩短涂装间隔。
        5、每道涂料施工完毕后，表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工最长施工间隔最好不要超过15天，下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。

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