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邦昵涂料低温修补漆 施工工艺流程细览

来源:邦昵涂料     发布日期:2015-06-18   |    分享    加入收藏   关注:0

低温修补漆施工工艺

        邦昵涂料多年来已形成了一支专业先进、技术成熟、结构合理的产品研发团队和技术支持队伍。现有博士1名、高级工程师3名、工程师8名、技师8名,专业技术人员占员工总数的20%以上。公司产品开发和颜色调配能技师满足市场需求,并可根据客户要求量身定做相适应的工业专用涂料产品系列。
        邦昵涂料一直以来都以“脚踏实地帮助客户”为服务宗旨,下面就为各大客户详细解说,邦昵低温修补漆的施工工艺。

我们不遗余力 只为保证产品品质:400-808-3132

 

低温修补漆施工工艺

低温修补漆底材前处理、防锈底漆及原子灰的涂装

工艺名称 处理过程 备 注

打磨

用P80号砂纸打磨所有需要喷涂部位,对于经
磷化处理过的钢材应去除表面锈蚀,对玻璃
钢底材则应彻底清除胎脂及凸出颗粒。
 
除尘
除水分
除油
用压缩空气劲吹所有喷涂部位,确保表面及边角
不留粉尘和水份。用清洁剂对所有表面进行彻底
清洁。
先用一块干布洁上
清洁剂擦洗,同时
用另一块干布将表
面擦干

喷涂底漆
前遮盖

用“邦昵”牌环氧防锈底漆,对于不须喷涂部位
充分遮盖、封闭表面。

采用防锈底漆专用
固化剂配环氧专用
稀释剂
调配比例 环氧底漆:固化剂:稀释剂=4:1:1 ~ 1.5
BS505:SA285/SA285B:SA105(重量比)
使用时间 两组份充分混合,搅拌均匀后,25℃时
使用时间为3小时

对边角及不需要刮
原子灰的部位喷涂
一次
喷枪口径
及压力
喷枪口径1.8MM,空气压力0.4-0.5MPa
施工 将内外表面喷涂第一道;10分钟后,将内外表面
湿喷第二道,晾干15分钟后再进烤房进行烘烤

25℃时表干20分钟
实干20小时
使表面粗糙,但不
能穿底穿底
干燥方式 自干:20℃ 24小时
烘干:60℃ 1小时
打磨 用120#砂纸干磨或用180#砂纸湿磨
表面填补平整
涂刮原子灰

打磨
用专用原子灰,对车身表面有缺陷部位进行刮涂、
真补,对于凹陷较深部位,要多次刮涂,避免因
灰膜过厚造成开裂、沙眼、起泡等隐患。
用P80#-120#干磨、或用P180#-240#水磨(最
后一遍120#干磨或240#水磨)
要求先用平尺对底材
进行凹凸标记。为达
到规定平整及曲线度,
可重复多次刮涂打磨。
(注:湿磨检测后须
再刮涂的,须确保底
材完全干燥。)

 

邦昵涂料

 

东莞邦昵涂料

 低温修补漆中涂喷涂

工艺名称 处理过程 备 注
清洁表面

用清洁剂对所需要喷漆表面进行彻底清洁

先用一块干布沾上清洁
剂擦拭,同时用另一块
干布将表面擦干。

喷涂底漆 用“邦昵”牌双组分底漆对表面进行喷涂,要求
充分遮盖、封闭表面

表面要求
充分光滑
平整。
调配比例 中涂:固化剂:稀释剂=4:1:1 ~1.5 (重量比)
BS420/BS430:SA270:SA101
固化剂及
稀释剂的
选择
固化剂选用底漆专用固化剂,稀释剂根据季节
气温不同可选择标准、慢干及快干等
使用时间 两组份充分混合搅拌均匀后4小时内须用完(25℃下)
喷枪设置 喷枪口径1.8mm,空气压力0.4MPa
施工 将内外表面湿喷第一道;10分钟后,外表面湿喷第二道。
干燥时间 自干:20℃时约5小时
烘干:60℃时约1小时
针孔及细微
缺陷填充

用“邦昵”红灰对表面有针或细微缺陷部分
进行填充。

打磨中涂

用320#-400#砂干磨,或用600#-800#砂纸湿磨。

 

邦昵涂料

 

东莞邦昵涂料

低温修补漆1K金属漆、1K素色漆的喷涂

 工艺名称  过 程  备 注
 除油  用清洁剂彻底清洁所有表面,同时用干布擦干。  
 稀释剂选择 15-30℃及以下选用BJ381标准型
15℃及以下选用BJ380快干型
30℃及以上选用BJ382慢干型
 
大面积喷涂尽量不用
快干型稀释剂
 配比  1k色漆:固化剂:稀释剂=1:0.05 ~ 0.1:1 ~ 1.2
 喷涂粘度  15秒于20℃ (涂-4杯测定)  
 
 
 
 
 
 
 
 喷枪口径  1.4mm
 喷涂压力  0.4MPa
 喷枪距离  10-20cm
 喷涂次数  两至三道,湿碰湿喷涂。
 层间间隔  5-10min
 膜厚  15±5mm
 干燥时间  25℃时表干约10分钟
 进入下一工序  1K色漆喷涂完,放置30分钟即可喷涂罩光清漆。  

 

东莞邦昵涂料

低温修补漆罩光清漆、2K色漆的涂装

工艺 CR300清漆 2K色漆
配比 CR300   2份
固化剂    1份
稀释剂    0.3 ~ 0.5份
2K色漆    2份
固化剂     1份
稀释剂     0.5-0.7份
不同气温下
固化剂、稀
释剂的选择
固化剂分为标准SA200、快干SA220、慢干SA230,
稀释剂分为SA101标准、快干SA100、慢干SA102、特快干SA103,
大面积喷涂一般推荐使用慢干及标准两种。
使用时间 4小时 于25℃
喷涂粘度 14秒于25℃ (涂-4杯) 15-16秒于25℃ (涂-4杯)
喷涂压力 0.4-0.5Mpa
喷涂次数 两遍湿喷或一单层加上两双层湿喷
层间间隔 5-10min
不沾尘时间 25℃约1小时,60℃约15分钟
可装配时间 25℃约16小时,60℃约60分钟
打蜡抛光 建议在隔夜干固之后
1、由于色相不同,喷涂时会有可能遮盖不理想,底色须先设定好。
2、珍珠漆采用三遍做法,加一层底色,其余与金属漆做法相同。

 

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